裝配式鋼板倉通稱裝配倉(它是將機械設備輥壓和模壓成波紋型的家具板材沖孔機后，用電動扭矩扳手根據(jù)高強度螺栓聯(lián)接裝配而成的一種鋼板倉筒。裝配倉的壁板成波紋狀，家具板材一般選用熱鍍鋅板，其薄厚 通常為0.8~4.2mm，倉壁厚度可以做到8.4mm。波紋型的壁板大多數(shù)選用輥壓法生產(chǎn)流程，由機械設備成型生產(chǎn)流水線成大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)流水線可以自動式制做各種規(guī)格型號的波紋板螺旋倉。輥壓法的特點是波形逐次成型螺旋倉，內(nèi)部應 力得到清除，回彈力小，生產(chǎn)制造的板形品質(zhì)不錯，即使偏厚一點的鋼板還可以在成型發(fā)電機組生產(chǎn)流水線上按序一次成型。此外成型發(fā)電機組與開卷機、校平機、運輸滾筒線及液壓機距管飛剪等配套設施機器設備可以立即把板卷 生產(chǎn)加工成必須規(guī)格型號的波紋型鋼板產(chǎn)品。 

工期：鋼板倉在具備倉體的安裝后，平均每組11.5天可完成一個倉的倉體施工，沒有養(yǎng)護期。10萬立方米規(guī)模的筒倉，鋼板倉倉體部分一般工期為80天混凝土倉。混凝土倉的施工周期至少需要180天焊接倉。可重復性及壽命：鋼板倉的壽命規(guī)定為25年，混凝土倉為50年。鋼板倉可以在壽命達到后，可拆除原倉體，重新更新鋼板倉體，而混凝土倉就不可以。

鋼板倉的：鋼板倉具備自身重量輕、對基本規(guī)定低、」（均值為混凝土結構筒倉修建周期時間的一半）、占地總面積小、人力省、低成本等特性砂石骨料鋼板倉，還可采取兩層壁板將倉身體內(nèi)表面用二種不一樣的原材料生產(chǎn)加工生成 一體，可減少修建成本費。與此同時，鋼板倉工程施工基本上不會受到時節(jié)、氣溫等原因危害，應用公司能迅速獲得較好的經(jīng)濟收益。據(jù)具體測算，與同容積建筑鋼筋砼筒倉相較為，鋼板倉的不銹鋼板材用量與其說建筑鋼筋用量幾乎非常 ，混凝土用量節(jié)約約2/3；砼筒倉因自身重量和高度規(guī)定其基本花費高、總投資高，要高于15%～40%。 裝配式建筑鋼板倉倉容量大，自動化機械水平高，管理方法趨向化、合理性、數(shù)字化，能有效的減少運作成本費，并且部分脫卸式拆換，實際操作便捷。相同艙容來講，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對性較高。 儲存糧食管理方法較艱難（如無法通風或通風不勻稱，達不上儲存糧食通風實際效果；蒸熏艱難，便是用PH3煙劑也無法透過較深糧層而達不上實際效果；糧層各位置糧食作物質(zhì)量抽樣檢驗較難等），維護保養(yǎng)較難，特別是在在長期 應用后，易產(chǎn)生縫隙、隔熱保溫與防水層毀壞等狀況，無法修復，維護保養(yǎng)將更為艱難。 

螺旋卷邊鋼板倉儲糧須知：鋼板倉宜建在交通方便、處于居住建筑和公共建筑下風向的地段，具備與供水、排水、供熱、供電等線路相連的可能性；為防止鋼板倉鋼板銹蝕，不宜臨海設置。鋼板倉的設計與施工除保證鋼板倉倉壁強度符合所需要求外，還應使鋼板倉內(nèi)壁平整光滑，便于物料裝卸；布局應合理，以節(jié)省占地面積。機械化鋼板倉在底部安裝卸料漏斗，上通廊設有裝料的運輸設備。裝料時，卸料坑的散料通過提升機運至上通廊并卸入水平皮帶運輸機，皮帶運輸機將散料卸到鋼板倉進糧口流入鋼板倉。卸料時，散料通過卸料漏斗卸到下通廊，由水平皮帶運輸機運出。此外，在糧食進鋼板倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應的設備與裝置，以便逐步實行自動化操作。

骨料鋼板倉主要用于儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料，其實啊，它的使用范圍還是蠻廣的，雖然說是如此，但是在長時間的使用中可能會出現(xiàn)一些熱脹冷縮的一些問題，如果您也遇到了這種情況，大家千萬不要著急，因為下面給大家闡述了關于骨料鋼板倉熱脹冷縮的一些解決方法。

我們應盡量避免在這使用較薄的鋼板，這也會對鋼板倉的變形產(chǎn)生直接影響一、骨料鋼板倉熱脹冷縮的問題解決方法？

1、我們應該注意材料的選擇，從基本觀點出發(fā)，選擇材料應注意以下幾點：施工的重要性，溫度條件和制造，加工，安裝的工藝條件。有時它取決于所選鋼板的厚度和結構等因素。具體表現(xiàn)是什么？例如，我們需要注意由結構形式和加工技術引起的集中，這有可能導致局部的變形。

2、我們應盡量避免在這使用較薄的鋼板，這也會對鋼板倉的變形產(chǎn)生直接影響。

3、要注意生產(chǎn)過程中加工工藝和安裝技術的改進。

4、在我們處理材料時，我們都需要找的施工人員來進行施工作業(yè)，例如，我們都知道鋼板在冷加工過程中容易變形，因此，在鋼板倉加工過程中不允許過度硬化和鋼板的應用，有效的避免了變形方面缺陷。

使用骨料鋼板倉的注意事項：

1、在使用骨料鋼板倉時，為了降低出現(xiàn)故障的頻率，增大使用的壽命，需要注意在制作鋼板倉時，鋼材的質(zhì)量，須采用合格的板材，嚴格按照設計的規(guī)范要求操作。

2、在對鋼板倉進行操作前，要先經(jīng)過系統(tǒng)的培訓。當培訓合格后，才可以實踐操作，這是為了避免由于工作人員的操作不當，使鋼板倉發(fā)生故障，從而影響它的正常使用。在建造好骨料鋼板倉后，如果在向鋼板倉內(nèi)進料的時候，要分批進行，開始的時候。

3、在建造好骨料鋼板倉后，如果在向鋼板倉內(nèi)進料的時候，要分批進行，開始的時候，不要一次進料太多，一般建議初期進料在鋼板倉庫體的百分之30以下，等過一個月左右，觀察庫體的沉降情況，等庫體沉降的均勻的時候，可以進行第二次的入料工作。第二次的入料不要超過總庫體的百分之60；在間隔兩周左右時間后，經(jīng)過均勻沉降，再進行第三次入料。另外，在入料的時候，還要注意鋼板倉內(nèi)部的物料的分布情況，盡量保持物料均勻分布。