大型焊接鋼板倉具有一下特點：設計：以庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。結構：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓臺桶型焊接倉。倉儲量大：單庫容量1-10萬噸螺旋倉。施工時間短，普通3個月左右完成。出料系統：全新氣動出庫系統，靠氣動壓力將庫內物料輸送到位置。

大型鋼板倉的特點：單庫容量大：單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業投入使用，運行情況良好。投資省：噸儲投資與傳統混凝土庫相比節約30%—50%。出庫率高：出庫率穩定在95%以上。工藝布局靈活、使用；根據現場及客戶要求可以靈活布局。鋼板庫環向聯接的焊接方式采用搭接焊焊接倉，庫體采用環向板搭接的方式，減少了儲料掛壁現象，減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯接處增設加強板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應力狀態，改善了庫壁鋼板受力情況。

怎么做才能讓鋼板倉更堅固？1、大型鋼板倉可以解決水泥在鋼板倉內的板結的現象。當鋼板倉的環境溫度從零下50度砂石骨料鋼板倉，高到160度，這中間，物料的物理指標礦用保持不變。2、大型鋼板倉還可以解決水泥在鋼板倉內的底部進水和滲漏的情況。大型鋼板尺的庫底，采用高分子的防水材料等一些技術，在鋼板倉的底部作二次的防水。鋼板倉的底部上面有耐腐蝕防水的材料，可以作為后面的一道防水屏障。鋼板倉的基礎和底部采用的混凝土的材料都是防水的材料。這樣的設計防水等級為一級，防漏的等級是1-3萬噸的鋼板倉，在P8-P12Z中間。5-20萬噸的鋼板倉在P12中間。3、 大型鋼板倉解決水泥在鋼板倉里的出料的問題。大型鋼板倉需要保證鋼板倉的按需或按時出料的要求特點，和出料時候的順暢，并且可以達到出料的要求。

鋼板倉、鋼板庫易于拆卸、搬遷：傳統的鋼筋混凝土筒倉不能夠搬遷，如遇到企業搬遷那么整個筒倉就得掉；而鋼板倉、鋼板庫拆卸或搬遷比較容易；裝配式鋼板倉是螺栓直接連接的，卸掉螺栓即可拆卸挪走；焊接式鋼板倉、鋼板庫采用倒裝法在下面一層一層的用割裁掉，運到別處仍可以再繼續焊接鋼板倉鋼板倉、鋼板庫二次使用。鋼板庫自身的特點是容量大、自重輕、建設工期短、占地面積小以及密封性能好、清庫方便、適應性廣、防潮、防火、便于實現機械化生產和自動控制等等，因此越來越受到粉態顆粒狀物料及液態物料儲存業主的青睞。

二、首先，骨料鋼板倉氣化管（流化棒）需要安裝在骨料鋼板倉填充物的混凝土基層上，大型粉狀物料鋼板庫的出料系統離不開氣化管（流化棒）基層要求平整不利于氣化管的固定造成濾布破壞，物料進入氣化管造成阻塞破壞，骨料鋼板倉儲存物料效果好。物料在大型鋼板倉壁嚴密的空氣隔離中，基本輸入真空封存。這種密封效果遠比磚，石，混凝土結構庫體好的多，低碳環保，鋼板倉頂部為承重圓頂，每個庫頂設置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時產生的粉塵，使粉塵排放濃度達到30mg/m以下。

糧食鋼板筒倉機械通風技術的應用：機械通風技術在我國儲糧應用中已有多年,實踐證明它對糧食降溫降水、除濕增濕調質、散氣、環流熏蒸、平衡糧溫、糧食輸送清理以及除塵防爆中都發揮了十分顯著的作用。在國家儲備糧庫建設中,它作為高大平房倉和糧食鋼板筒倉儲糧管理的一項主要技術,對解決倉房跨度大、糧堆高、單倉容量大、儲糧難的問題起到了關鍵的作用。同時與環流熏蒸配套使用,更顯示了它在儲糧應用中的重要地位。

  因此,對鋼板筒倉配置安裝通風系統,可以排除糧堆內的積熱、縮小鋼板筒倉內外溫差,防止濕熱擴散、糧食水分轉移、分層、結露,進行糧食降溫降水,熏蒸殺蟲等,從而提高鋼板筒倉儲糧的穩定性、安全性、效益性。

  關于通風系統的分類很多資料上已有介紹,但隨著儲糧技術的不斷發展、創新、應用及我國鋼板筒倉和高大平房倉的大批建設,機械通風技術得到了快速發展和廣泛應用,對原分類的理解及應用范圍存在一定的局限性。當然,對通風系統的分類,不同的學者有不同的分類標準和方法。