大型焊接鋼板倉具有一下特點：設計：以庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。結(jié)構：庫體為圓柱形水泥鋼板倉，庫頂及庫底為球缺型螺旋倉，基礎為圓臺桶型。倉儲量大：單庫容量1-10萬噸。施工時間短，普通3個月左右完成。出料系統(tǒng)：全新氣動出庫系統(tǒng)，靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到位置。

隨著鋼板倉、鋼板庫、粉煤灰倉、粉煤灰?guī)臁⑺鄠}、水泥庫、礦粉倉等粉狀物料的廣泛的應用，流化棒作為出庫卸空率的保障產(chǎn)品，在諸多鋼板倉客戶中留下良好口碑并發(fā)揮了重要作用。充氣系統(tǒng)的流化棒具有抗老化、耐腐蝕性能，耐溫應大于150度焊接倉，流化棒表面采用不銹鋼絲網(wǎng)包裹，內(nèi)部采用不少于二層細帆布包裹鍍鋅多孔管制作，使用壽命大于等于5年，流化棒的設計便于檢修、更換，便于堵灰的處理。

鋼板倉使用小細節(jié)！鋼板倉被應用的范圍不斷擴大，用戶對鋼板倉質(zhì)量的要求也越來越高。但是我們在使用的過程中也要注意細節(jié)，畢竟細節(jié)決定成敗，這樣我們能順利的進行工作進程砂石骨料鋼板倉。1、為了避免在使用鋼板倉時，頻繁的出現(xiàn)故障，縮短使用時長，不僅要確保鋼板倉本身的質(zhì)量是合格的，還要嚴格按照正規(guī)的規(guī)范進行操作，定期對鋼板倉進行維護保養(yǎng)。2、作為操作人員，在對鋼板倉進行操作前，要進行系統(tǒng)的技術培訓，培訓合格后才能實踐操作，這樣可以避免鋼板倉由于操作不當發(fā)生故障，影響正常使用。3、在鋼板倉建造完工后，如果要向鋼板倉進料的話，可以分批進料，前期入料不超過設計庫容的一半；間隔4周后觀察庫體沉降情況，庫體沉降均勻后進行二次入料，入料量不超過總庫容的三分之二；同樣間隔兩周后進行第三次入料。除此之外，在入料時也要注意鋼板倉內(nèi)的存儲分布情況，避免出現(xiàn)料位偏差的情況。4、不要在鋼板倉的頂部、倉壁隨意開孔洞或隨意增加荷載。倉體不得連接和支撐提升機框架及其它設備、設施。鋼板倉基礎完工后周圍5米內(nèi)不得進行土方開挖及其他對基礎有影響的活動。

大型鋼板倉、大型鋼板庫的形象效益：大型鋼板倉、大型鋼板庫的采用不僅帶來了有形的經(jīng)濟效益，而且克服了小庫群給企業(yè)形象造成紛亂的視覺缺陷。大型鋼板倉、大型鋼板庫的壯觀形象，將為企業(yè)增加感官效益。大型鋼板倉、大型鋼板庫的散儲能力是“確保淡季水泥連續(xù)生產(chǎn)的一項重大創(chuàng)舉”和“為水泥生產(chǎn)企業(yè)排憂解難”的一項有效措施。因為它的儲量適應大小規(guī)模生產(chǎn)能力的散裝需求。尤其三北地區(qū)、由于旺季供不應求的經(jīng)濟損失，不能充分發(fā)揮企業(yè)的投資效益，德通鋼板倉（鋼板庫）的采用使企業(yè)完全可以避免淡季停產(chǎn)的損失，通過旺季的獲取應有的效益。

骨料鋼板倉的保養(yǎng)

1、骨料鋼板倉日常維護是非常重要的，一個部分就是清洗，骨料鋼板倉的外部清洗十分簡單一般就是拿水沖洗就行。至于內(nèi)部的清洗就須很認真的對待，一般骨料鋼板倉倉頂都有除塵器、破拱裝置等使用工具。在清洗骨料鋼板倉時一般都是使用清潔劑但是清洗完了之后要注意倉內(nèi)不能留有任何水分，不然倉體內(nèi)很容易就生銹。

2、當骨料鋼板倉內(nèi)出現(xiàn)結(jié)塊時，可以用錘子或者是鏟子將倉體內(nèi)的結(jié)塊捶掉或者鏟掉之后在清洗倉內(nèi)。除此之外，注意骨料鋼板倉的系統(tǒng)設備，定期檢查除塵器需不需要更換同時也要保障除塵器的清潔、定期檢查骨料鋼板倉的清灰機構、引風機運行是否正常以及水泥倉的各個密封零件是否正常并養(yǎng)成定期更換的習慣。只有將這些日常的維護保養(yǎng)做好，骨料鋼板倉才能正常運作，提高工作效率的同時延長使用壽命。

冬季來臨，鋼板倉也會隨著季節(jié)變化，遵循熱脹冷縮的物理規(guī)律發(fā)生一定狀態(tài)的物理變化。有人會擔心鋼板倉會因此受到影響。其實，在多年的鋼板倉工程實踐中，建立在大量理論試驗研究成果及鋼板倉工程經(jīng)驗的基礎上，總結(jié)出一些冬季使用鋼板倉需要注意的地方，涉及鋼板倉設計制作加工安裝和運輸?shù)母鱾€階段。從預防熱脹冷縮方面說，鋼板倉在選材上應考慮構件的重要性、構件制作加工及安裝的溫度條件和工藝條件等因素。有時也取決于所采用鋼材的極限厚度以及構件的結(jié)構形式。