大型焊接鋼板倉具有一下特點：設計：以庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。結(jié)構(gòu)：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓臺桶型。倉儲量大：單庫容量1-10萬噸螺旋式鋼板倉。施工時間短螺旋倉，普通3個月左右完成。出料系統(tǒng)：全新氣動出庫系統(tǒng)，靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到位置。

鋼板倉具有自重輕、對基礎要求低、(平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半)、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。同時，鋼板倉施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟效益。據(jù)實際計算，與同容量鋼筋砼筒倉相比較焊接倉，鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當，水泥用量節(jié)省約2/3；砼筒倉因自重和高度要求其基礎費用高、總投資高，要高出15%~40%。

鋼板倉是用來儲存物資的容器，現(xiàn)在很多行業(yè)都會用到鋼板倉。但是使用鋼板倉如何保持通風這是一個急需解決的問題。如果鋼板倉通風不好，那樣儲存的物品質(zhì)量也會受到影響砂石骨料鋼板倉，所以一定要確保鋼板倉有良好的通風。下面鋼板倉廠家介紹的這些方法是能夠提高鋼板倉通風效果的，不妨借鑒一下。鋼板倉怎么通風要盡量減少鋼板倉的附加設備和負載，如果鋼板倉附加折百太多，這樣會讓儲藏空間變小，也會造成安全隱患。尤其是在鋼板倉內(nèi)作業(yè)的話，一定要避免粉塵。

鋼板倉應用如此廣泛，然而鋼板倉的設計仍然存在不的地方，因為鋼板倉的失效是破壞性的，因此大多數(shù)鋼板倉的局部破壞通常會導致整個鋼板倉結(jié)構(gòu)的災難性破壞，造成巨大的經(jīng)濟損失甚至是生命損失。然而國內(nèi)關于鋼板倉的規(guī)范主要參考于歐洲規(guī)范，關于高架式全鋼焊接（鍍鋅板螺旋卷板）鋼板倉和的相關理論規(guī)范又滯后于實際應用，且存在一定差距。針對這一矛盾，本文對高架式鋼板倉的力學性能和設計優(yōu)化進行了分析研究。本文以高架式鋼板倉為研究背景，依據(jù)規(guī)范及相關理論對其進行理論分析計算，并對其進行強度和穩(wěn)定性進行驗算，可以得出安全性滿足要求。靜力分析的結(jié)果與理論計算的結(jié)果誤差小于10%，確定了有限元模型計算的性。鋼板倉結(jié)構(gòu)的計算方法是非常復雜的，但有限元軟件的使用大大簡化了設計過程，同時也提供了一種直觀的方式來確定鋼板倉結(jié)構(gòu)的薄弱區(qū)域。對鋼板倉進行動力及穩(wěn)定性分析，確定了高架式鋼板倉作用下薄弱部分以及極限承載力。

大型鋼板倉的特點：儲量大，單庫儲1-10萬噸B、投資省，噸儲投資200元以下，不及砼庫的50%，操作方便，出庫率達95%C、建設周期短，3—4個月即可建成使用D、整體性能好，環(huán)保、節(jié)能、節(jié)省土地、壽命長，可使用50年E、鋼板倉排空率更高、均化效果更佳、庫內(nèi)設備可方便維修更換。經(jīng)過多年的的實踐以及大量實驗研究和完善，庫采用多點下料、搭配出料的方式，解決的第二代及第三代庫大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差、庫內(nèi)設備無法維修更換的技術(shù)難題傳統(tǒng)砼儲庫與大型鋼板庫對比。

大中型焊接鋼板倉，又被稱為鋼板庫。主要是用不銹鋼板材焊接而成。在我過鋼板倉領域的飛速發(fā)展中有在我國自主產(chǎn)品研發(fā)單獨作業(yè)的大中型焊接鋼板倉問世了。 大中型焊接鋼板倉具備一下特性： 一、設計方案： 以庫體直徑可以設計方案20-60米，有特別要求還能夠增加。高度與孔徑的占比一般為1：1.1至1：1.5中間。 二、構(gòu)造：庫體為圓柱型，庫頂及防洪溝為球缺型，基本為圓錐桶型。 三、倉儲藏量大：單庫容1-10萬噸級。 四、進料系統(tǒng)軟件：全新升級氣動式出庫系統(tǒng)軟件，靠氣動式工作壓力將庫位原材料傳至部位。 五、項目投資少：鋼板庫不但可減少50%上下的建筑裝飾材料，還節(jié)省了土地資源使用的面積 六、：真空泵密封性好，可長期存儲原材料使其性能參數(shù)不方便。 七、綠色環(huán)保：在進庫和出庫全過程中選用了安裝布袋式除塵器系統(tǒng)軟件，對周邊環(huán)境不容易導致環(huán)境污染。 八、主要用途普遍：不但可使用于混凝土、煤灰貯備，還能夠存儲、化工原料、糧食作物精飼料等。